クレトイシ
クレトイシの歴史


用途

・超硬合金(ドリル、エンドミル)

耐熱レジンボンドホイール

特長

■ 超重研削加工における高耐久性
ボンドの耐熱特性と最適化されたフィラー構成によりボンド磨耗が抑えられ、 高寿命が期待できます。
■ 優れた形状精度の維持
■ 安定した切れ味


用途

・FPD 市場で、各種硝子基板の面取り研削に使用される
 ダイヤモンドホイールです。
・ホイールの円筒面に溝の入ったメタルボンドホイール
 は、TFT 硝子基板やPDP(プラズマディスプレイ)
 硝子基板などの面取り研削(粗研削)に使われます。
・レジンボンドホイールは、液晶パネルメーカーで
 パネル電極部の斜め研削に使われたり、また硝子基板
 メーカーでは面取り研削(精研削)に使われます。

FPD基板用面取り研削用ダイヤモンドホイール

特長

最新の設備と高い技術力により製造される、高品位加工に適した液晶用面取りホイールです。
ガラスの研削面に求められる高精度な形状精度と高品位な加工を実現するため、砥粒管理と併せてボンド中の砥粒分散を最適化し、優れた研削性能を最大限に発揮します。
ボンドバリエーションも豊富に取り揃えて、様々な要望に対応するホイールです。高速送りにも対応し、生産性向上に大きく貢献します。


用途

・シリコンウェーハや化合物半導体の面取り研削に
 使用されるダイヤモンドホイールです。
・メタルボンドホイールは主に粗研削で使用されます。
・レジンボンドホイールは主に仕上げ研削で使用
 されます。
・代表的な面取り機各社の最新鋭機に対応しております。

半導体基板面取り研削用ダイヤモンドホイール

特長

近年益々厳しくなる、シリコンウェーハ端面の形状精度や、研削面品位に対応するために、ホイール形状精度の向上、
ダイヤモンド粒子径の均一性、分散性など、さまざまな工夫を凝らした製品を取り揃え、皆様にご好評いただいております。
また、ウェーハ面取り装置各社様の新鋭機に対応する各種形状、各種ボンド材の製品も品揃えいたしておりますので
ご用命ください。
各社様の新鋭機でご使用いただいております仕上げ研削用レジンボンドホイールやレジンボンドノッチホイールの砥石部
には、シリコンウェーハの汚染元になり得る金属は使用しておらず、安心してお使いいただくことができます。


用途

・シリコンウェーハの平坦化
・バックグラインディング

半導体基板材料用平面研削ホイール

特長

BH7
優れた自生作用を活かし、ノードレスでの連続研削が困難なエッチング面の研削においても、ノードレスでの連続研削が
可能です。また、その自生作用をコントロール可能であるため、耐久性と研削抵抗とのバランスを最適にすることで高い
研削比を得ることが可能です。

 

特長

BH14
研削抵抗を下げる効果のある充填剤の使用と多孔質な組織を有しているため、非常に低負荷での研削が可能なボンドです。
ダメージが少なく、良好な面品位を得たい場合には、BH14 をお選び頂けます。

 

特長

VDR
微粒なダイヤモンド砥粒の均一分散を実現することにより、ビトリファイドボンドの欠点であったスクラッチ問題を解消した
ビトリファイド細目ホイールです。ビトリファイドボンドの強固な砥粒保持力を利用して、レジノイドボンドでは使用限界で
あった平均粒径1 μ m 以下のダイヤモンド砥粒を使用することにより、鏡面に近い面粗さを得ることが可能です。
また多孔質ホイールであるため、研削抵抗の上昇も抑制可能です。


用途

超硬、セラミックス、石などのロールの研削作業
・製紙用圧延ロール(溶射ロール)
・超硬ロール、セラミックロール
・超硬溶射ロール、セラミック溶射ロール

ロール研削用ホイール

特長

■ 砥粒と結合剤のバリエーション、またそのベストコンビネーションでご満足いただける商品をご提供致します。ロール研削で問題視されるビビリ現象に対しては、振動吸収タイプの特殊コア材がお薦めです。


用途

・機械部品(ピンなど)
・軸受(コロ、ニードル)
・切削工具(ドリルなど)
・その他細物品
・超硬、セラミックス、磁性材など

センタレス研削用ホイール

特長

ビトリファイドダイヤモンドホイール
■ 砥粒保持力が高く安定した切れ味が持続し、ドレスインターバルが長くコストが低減できます。
■ 長年培った砥石製造技術を生かした一体構造の製品及びセグメント製品を提供します。
■ 一体構造の製品はワークの精度重視のセンタレス研削に最適です。
 
レジノイドダイヤモンドホイール
■ 自生作用があるため、切れ味が安定し使い易いです。
■ ボンド強度が従来品より高く、寿命が長いです。


用途

・コンプレッサー部品(シリンダー)
・セラミックス板
・その他両面加工品

両頭平面研削用ホイール

特長

■ 幅広な加工面を有するため、常に均等な研削磨耗となるよう、高精度かつ高品位に作り上げられているのはもちろん、お客様のご使用条件に合わせて複層型や独特な溝形状など個性的なホイールデザインをご提供できます。
■「切れ味が悪い」、「研削屑の排出が悪い」という問題を抱えていたお客様にて、写真のような放射状+円周状溝加工およびダイヤモンド層の最適化を図った結果、切れ味が大幅に向上し、研削動力が低く抑えられたことによりドレスインターバルを飛躍的に延ばすことが出来ました。


用途

・機械部品、金型、治具など
・超硬、セラミックス、磁性材、超硬・鋼の同時研削

平面研削用ホイール

特長

ビトリファイドダイヤモンドホイール
■ 砥粒保持力が強く、寿命が長いです。
■ 剛性が高く精度が良いです。
 
レジノイドダイヤモンドホイール
■ 自生作用があるので、使い易いです。
■ レジンボンドは適度な砥粒保持力と耐磨耗性をもち、切れ味が良く荒削りに適しています。
■ 弾性があるので仕上研削に向いています。


用途

・超硬、セラミックス、磁性材、ガラス、石など

円筒研削用ホイール

特長

ビトリファイドダイヤモンドホイール
■ 砥粒保持力が強く、寿命が長い。
■ 剛性が高く精度が良い。

レジノイドダイヤモンドホイール
■ 自生作用があるので、使い易い。
■ レジンボンドは適度な砥粒保持力と耐磨耗性をもち、切れ味が良く荒削りに適しています。
■ 弾性があるので仕上研削に向いています。


用途

・ドリル エンドミル等の溝研削
・バルブリフター冠面の仕上研磨

耐熱レジンボンドホイール

特長

■ 超重研削加工における高耐久性
ボンドの耐熱特性と最適化されたフィラー構成によりボンド磨耗が抑えられ、高寿命が期待できます。
■ 優れた形状精度の維持
■ 安定した切れ味

製品情報

News