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| 防じんマスクKD8000シリーズ |
| 【金属無使用】 |
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| 広範囲な装着性(一度使えばわかる快適装着感) |
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鼻部パットにより小顔の人も快適にフィット。メガネも曇りません。 |
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オーバーヘッドも新登場。 |
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メッシュタイプ締め紐によりクール感。(クリップタイプ) |
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調整性の高いクリップタイプ締め紐 |
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| 防じんマスク |
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| ●KD8502A オーバヘッドタイプ DS2合格品 排気弁 |
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●KD8002A
オーバヘッドタイプ DS2合格品 |
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●KD8007A
オーバヘッドタイプ DS2合格品 活性炭 |
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| 商品コード |
検定区分 |
活性炭 |
排気弁 |
しめひも |
検定番号 |
使用限度時間 |
粉じん
捕集効果 |
吸・排気
抵抗 |
ぬれ抵抗値 |
重量 |
包装単位 |
| KD8002 |
DS2 |
- |
- |
クリップタイプ |
TM320号 |
11 |
95% |
50Pa以下 |
40Pa以下 |
15g以下 |
20枚/箱×12 |
| KD8007 |
DS2 |
活性炭 |
- |
クリップタイプ |
TM321号 |
11 |
95% |
50Pa以下 |
40Pa以下 |
18g以下 |
10枚/箱×12 |
| KD8502 |
DS2 |
- |
排気弁 |
クリップタイプ |
TM322号 |
12 |
95% |
70Pa以下 |
55Pa以下 |
20g以下 |
10枚/箱×12 |
| KD8002A |
DS2 |
- |
- |
オーバーヘッドタイプ |
TM320号 |
11 |
95% |
50Pa以下 |
40Pa以下 |
15g以下 |
20枚/箱×12 |
| KD8007A |
DS2 |
活性炭 |
- |
オーバーヘッドタイプ |
TM321号 |
11 |
95% |
50Pa以下 |
40Pa以下 |
18g以下 |
10枚/箱×12 |
| KD8502A |
DS2 |
- |
排気弁 |
オーバーヘッドタイプ |
TM322号 |
12 |
95% |
70Pa以下 |
55Pa以下 |
20g以下 |
10枚/箱×12 |
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| 防じんマスク KD6000・9000シリーズ |
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防じんマスクの特長 |
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| 使い捨て式防じんマスク(微細粉塵用) |
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クレトイシのマスクは・・・ |
| ○研削、研磨、鋳造、溶接、建設・解体などの粉塵作業に最適。 |
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○漏れを抑え、より確実に防護します。○保護メガネ併用の場合でも、呼気によるメガネのくもりがなく、快適に作業ができます。○軽量で取り扱いが簡単です。○フィルター面積が広く、楽に呼吸ができます。 |
| ○金属ヒューム(溶接ヒュームを含む)を発散する場所における作業にも最適(DS2) |
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○マスクをつけたままでも会話がスムーズに行えます。 |
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| 防じんマスク 6000シリーズ |
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| ライトマスク |
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| ○ガーゼマスクにかわる使いやすい汎用マスク。 |
| ○入数:50枚/箱×12 |
| ※左記商品は検定品ではございません。 |
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国家検定合格(DS2) |
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国家検定合格(DS1) |
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金属部品を使っておりません。 |
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マスク内の熱気を逃し蒸れない。呼吸も楽。 |
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オーバーヘッドタイプ締め紐 |
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クリップタイプ締め紐 |
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有機臭に有効。塗装剥離作業、自動車整備工場、家具製造、清掃作業等に適します。 |
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| 商品コード |
検定区分 |
活性炭 |
排気弁 |
しめひも |
検定番号 |
使用限度時間 |
粉じん
捕集効果 |
吸・排気
抵抗 |
ぬれ抵抗値 |
重量 |
包装単位 |
| KD6001 |
DS1 |
- |
- |
オーバーヘッドタイプ |
TM267号 |
12 |
83%以上 |
30Pa以下 |
40Pa以下 |
13g以下 |
20枚/箱×12 |
SH6020 |
DS2 |
- |
- |
オーバーヘッドタイプ |
TM105号 |
10 |
96%以上 |
45Pa以下 |
45Pa以下 |
15g以下 |
20枚/箱×12 |
SH6020C |
DS2 |
活性炭 |
- |
オーバーヘッドタイプ |
TM106号 |
8 |
96%以上 |
48Pa以下 |
45Pa以下 |
20g以下 |
10枚/箱×12 |
SH6502 |
DS2 |
- |
排気弁 |
オーバーヘッドタイプ |
TM362号 |
10 |
95%以上 |
65Pa以下 |
45Pa以下 |
24g以下 |
10枚/箱×12 |
| KD9002 |
DS2 |
- |
- |
クリップタイプ |
TM263号 |
10 |
95%以上 |
50Pa以下 |
50Pa以下 |
12g以下 |
20枚/箱×12 |
| KD9502 |
DS2 |
- |
排気弁 |
クリップタイプ |
TM264号 |
10 |
95%以上 |
70Pa以下 |
70Pa以下 |
14g以下 |
10枚/箱×12 |
| KD9007 |
DS2 |
活性炭 |
- |
クリップタイプ |
TM265号 |
10 |
95%以上 |
50Pa以下 |
50Pa以下 |
14g以下 |
20枚/箱×12 |
| KD9507 |
DS2 |
活性炭 |
排気弁 |
クリップタイプ |
TM266号 |
10 |
95%以上 |
70Pa以下 |
70Pa以下 |
14g以下 |
10枚/箱×12 |
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| 身近な微細粉体例 |
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単位:μm |
| 身近な微細粉体名称 |
粒子径 |
| 花粉 |
10〜25 |
| 化粧品 |
5〜10 |
| 小麦粉 |
3〜25 |
| ポリマー |
3〜12 |
| 炭素菌 |
5〜10 |
| カビの胞子 |
1〜10 |
| 石英粉塵(旧検定試験用) |
0.5〜1.0 |
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単位:μm |
| 身近な微細粉体名称 |
粒子径 |
| 黄砂 |
0.5〜5 |
| バクテリア |
0.5〜2 |
| アスベスト※ |
0.25×〜8ℓ〜 |
| 花火煙 |
0.2〜0.8 |
| タバコの煙 |
0.2〜0.5 |
| 金属のヒューム |
0.1〜1.0 |
| サーズウイルス |
0.08〜0.16 |
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※繊維形状をしています。
数値の上下限は確定するものではありません。 |
| Nacl 試験粒子径(新検定用) |
0.06〜0.1 |
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| 防じんマスクの作業内容による使用区分 |
| 作業内容 |
マスクの区分 |
●放射物質がこぼれた時などによる汚染のおそれがある区域内の作業または緊急作業
●ダイオキシン類のばく露のおそれのある作業
●その他上記作業に準ずる作業 |
RS3 RL3
※オイルミストなどが存在する場合はLを選択 |
●金属ヒュームを発散する場所における作業(溶接ヒュームを含む)
●管理濃度が0.1mg/m3(注1)以下の物質の粉じんなどを発散する場所における作業
●その他上記作業に準ずる作業
注1:石綿、カドミウム、クロム酸、重クロム酸、ベリリウム、鉛およびその化合物 |
DS2、DS3 DL2、DL3
RS2、RS3 RL2、RL3
※オイルミストなどが存在する場合はLを選択 |
| ●上記以外の一般粉じん作業 |
DS1、DS2、DS3 DL1、DL2、DL3
RS1、RS2、RS3 RL1、RL2、RL3
※オイルミストなどが存在する場合はLを選択 |
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| 防毒マスク(有機ガス用) |
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GH713 |
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国家検定第N251号合格品
○直結式小型防毒マスク。
○シングルカートリッジのコンパクトタイプ直結式小型防毒マスク。
○材質:エラストマー
○死積:154cm3
○重量:本体のみ94g
(吸収缶は別途) |
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| GH713用吸収缶 |
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G-36 |
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○適用ガス:有機ガス
○破過時間:210分(シクロヘキサン0.03%)
○通気抵抗:200Pa(16.0mmH2O)以下
○重量:75g以下/個 |
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| ○人にやさしいシリコン面体 |
マスクの持つもうひとつの性能
マスクの基本的な性能である「粉じん捕集効率」や「ガス吸収性能」は年々高性能化しています。しかし、その性能もユーザーが実際に着用する際の装着の仕方によって大きくその良否が左右されます。クレトイシは、マスクの性能を最大限発揮できるようなシリコン面体を採用しました。シリコン面体は臭いがなく、衛生的で耐久性、装着性、フィット性に優れ、そのマスクの持つ本来の性能を無理なく引き出すことができる初めての面体です。
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| シリコン面体評価 |
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| ○粉じん障害防止規則の趣旨及び講すべき措置(参考)
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粉じん障害防止規則の第1条には、「事業者は、粉じんにさらされる労働者の健康障害を防止するため、設備、作業工程又は作業方法の改善、作業環境の整備等必要な措置を講じるよう努めなければならない。」とその趣旨が述べられています。
粉じん作業を行う場合には、粉じん発散源について局所排気装置を設置する等の設備的な対策を講じること又は有効な呼吸用保護具(防じんマスクにあっては、国家検定品)を作業者に使用させることが必要です。
このほか、粉じん作業には、局所排気装置の定期自主検査、作業環境測定、健康診断、作業者に対する教育、清掃等を実施するように定められています。 |
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| ○防毒マスクが使用できる作業環境 |
| @ |
環境中の酸素濃度が18%以上あること。 |
| A |
常温、常湿及び常圧であること。 |
| B |
環境中の有毒ガスの濃度が0.1%(1,000ppm)以下であること。(ただし、管理濃度の10倍) |
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| 有機ガス用で使用できる適用ガス |
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()*1内の数値は日本産業衛生学会の勧誘する許容濃度
()*2内の数値は米国産業衛生監督官会議(ACGIH)の勧誘するTLV-TWA値 |
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| ○吸収缶の有効時間について |
| @ |
破過曲線による算定方法 |
| |
吸収缶の有効時間は環境中のガス濃度、温度、湿度、呼吸量等によって大きく左右されます。環境中のガス濃度と有効時間の関係をグラフで表したものが吸収缶に添付のカードに載っている破過曲線です。使用時間が破過曲線図で示す算定時間に達した時点で吸収缶を新しいものと交換してください。また短時間でくり返し使用する場合は、一定の濃度であれば吸収缶添付書の使用時間記録欄に、使用した時間を記録しておき通算使用時間が算定時間になったら新しい吸収缶と交換してください。 |
| A |
臭気による判定 |
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嗅覚には個人差があり、また徐々に漏れてきた場合は嗅覚などがマヒするので、この方法だけに頼るのは危険です。 |
| B |
吸気抵抗による判定 |
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除毒能力が残っていても吸気抵抗が上昇した時は交換してください。 |
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| 環境中のガス濃度を調べ、その濃度が曲線と接するまでの時間が算定有効時間となります。G36型を例にとるとシクロヘキサン濃度が0.03%のとき、その有効時間は210分であることがわかります。 |
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| 臭気などによって判断が可能と考えられる有毒ガスには次のものがあります。 |
| 硫化水素、アセトン、クレゾール、酢酸イソブチル、酢酸イソプルピル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プルピル、スチレン、1-ブタノール、2-ブタノール、メチルイソブチルケトン、メチネルエチルケトン |
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